Bakarna folijaproizvodi se uglavnom koriste u industriji litijumskih baterija, industrija radijatorai PCB industriju.
1. Elektrodeponovana bakarna folija (ED bakarna folija) odnosi se na bakarnu foliju napravljenu elektrotaloženjem. Njen proizvodni proces je elektrolitički proces. Katodni valjak će apsorbovati metalne ione bakra kako bi formirao elektrolitičku sirovu foliju. Kako se katodni valjak kontinuirano okreće, generisana sirova folija se kontinuirano apsorbuje i ljušti na valjku. Zatim se pere, suši i namotava u rolu sirove folije.
2.RA, Valjana žarena bakrena folija, proizvodi se preradom bakrene rude u bakrene ingote, zatim kiseljenjem i odmašćivanjem, te ponovljenim vrućim valjanjem i kalandriranjem na visokoj temperaturi iznad 800°C.
3. HTE, elektrodeponovana bakarna folija sa visokotemperaturnim istezanjem, je bakarna folija koja održava odlično istezanje na visokim temperaturama (180℃). Među njima, istezanje bakarne folije debljine 35μm i 70μm na visokim temperaturama (180℃) treba održavati na više od 30% istezanja na sobnoj temperaturi. Također se naziva HD bakarna folija (bakarna folija visoke duktilnosti).
4.RTF, Obrnuto tretirana bakrena folija, također nazvana obrnuta bakrena folija, poboljšava prianjanje i smanjuje hrapavost dodavanjem specifičnog premaza od smole na sjajnu površinu elektrolitičke bakrene folije. Hrapavost je uglavnom između 2-4um. Strana bakrene folije vezana za sloj smole ima vrlo nisku hrapavost, dok je hrapava strana bakrene folije okrenuta prema van. Niska hrapavost laminata bakrene folije vrlo je korisna za izradu finih uzoraka strujnih kola na unutrašnjem sloju, a hrapava strana osigurava prianjanje. Kada se površina s niskom hrapavošću koristi za visokofrekventne signale, električne performanse se znatno poboljšavaju.
5. DST, dvostrana obrada bakrene folije, hrapavost i glatkih i hrapavih površina. Glavna svrha je smanjenje troškova i ušteda na obradi površine bakra i koracima posmeđivanja prije laminiranja. Nedostatak je što se površina bakra ne može ogrebati i teško je ukloniti kontaminaciju nakon što se kontaminira. Primjena se postepeno smanjuje.
6.LP, niskoprofilna bakrena folija. Druge bakrene folije s nižim profilima uključuju VLP bakrenu foliju (vrlo niskoprofilna bakrena folija), HVLP bakrenu foliju (visoki volumen i niski pritisak), HVLP2, itd. Kristali niskoprofilne bakrene folije su vrlo fini (ispod 2μm), jednakoosna zrna, bez stupčastih kristala, i lamelarni su kristali s ravnim rubovima, što pogoduje prijenosu signala.
7. RCC, bakrena folija obložena smolom, također poznata kao bakrena folija od smole, bakrena folija s ljepljivom podlogom. To je tanka elektrolitička bakrena folija (debljine obično ≦18μm) s jednim ili dva sloja posebno sastavljenog smolnog ljepila (glavna komponenta smole je obično epoksidna smola) nanesenog na hrapavu površinu, a otapalo se uklanja sušenjem u pećnici, a smola postaje polu-stvrdnuta B faza.
8. UTF, ultra tanka bakrena folija, odnosi se na bakrenu foliju debljine manje od 12μm. Najčešća je bakrena folija ispod 9μm, koja se koristi u proizvodnji štampanih ploča sa finim kolima i uglavnom je podržana nosačem.
Visokokvalitetna bakrena folija, molimo kontaktirajteinfo@cnzhj.com
Vrijeme objave: 18. septembar 2024.