Bakarna folijaje neophodan materijal u proizvodnji štampanih ploča jer ima mnoge funkcije kao što su povezivanje, provodljivost, odvođenje toplote i elektromagnetno oklopljavanje. Njegova važnost je očigledna. Danas ću vam objasniti ovaljana bakrena folija(RA) i Razlika izmeđuelektrolitička bakrena folija(ED) i klasifikacija bakrene folije PCB-a.
Bakrena folija na PCB-uje provodni materijal koji se koristi za spajanje elektronskih komponenti na štampanim pločama. Prema proizvodnom procesu i performansama, bakrena folija za PCB ploče može se podijeliti u dvije kategorije: valjana bakrena folija (RA) i elektrolitička bakrena folija (ED).
Valjana bakrena folija se izrađuje od čistih bakrenih komada kontinuiranim valjanjem i kompresijom. Ima glatku površinu, nisku hrapavost i dobru električnu provodljivost, te je pogodna za prijenos visokofrekventnih signala. Međutim, cijena valjane bakrene folije je veća, a raspon debljine je ograničen, obično između 9-105 µm.
Elektrolitička bakrena folija se dobija elektrolitičkim nanošenjem na bakrenu ploču. Jedna strana je glatka, a druga hrapava. Hrapava strana se lijepi za podlogu, dok se glatka strana koristi za galvanizaciju ili nagrizanje. Prednosti elektrolitičke bakrene folije su niža cijena i širok raspon debljina, obično između 5-400 µm. Međutim, hrapavost površine je visoka, a električna provodljivost slaba, što je čini nepogodnom za prijenos visokofrekventnih signala.
Klasifikacija bakrene folije PCB-a
Osim toga, prema hrapavosti elektrolitičke bakrene folije, ona se može dalje podijeliti na sljedeće tipove:
HTE(Izduženje na visokim temperaturama): Bakarna folija otporna na izduženje na visokim temperaturama, koja se uglavnom koristi u višeslojnim štampanim pločama, ima dobru duktilnost i čvrstoću vezivanja na visokim temperaturama, a hrapavost je uglavnom između 4-8 µm.
RTF(Obrnuta obrada folije): Obrnuta obrada bakrene folije dodavanjem specifičnog premaza od smole na glatku stranu elektrolitičke bakrene folije radi poboljšanja adhezivnih svojstava i smanjenja hrapavosti. Hrapavost je obično između 2-4 µm.
ULP(Ultra niskoprofilna): Bakarna folija ultra niskog profila, proizvedena posebnim elektrolitičkim postupkom, ima izuzetno nisku hrapavost površine i pogodna je za brzi prijenos signala. Hrapavost je uglavnom između 1-2 µm.
HVLP(Velika brzina, niski profil): Visokobrzinska niskoprofilna bakrena folija. Bazirana na ULP-u, proizvodi se povećanjem brzine elektrolize. Ima manju hrapavost površine i veću efikasnost proizvodnje. Hrapavost je uglavnom između 0,5-1 µm.
Vrijeme objave: 24. maj 2024.