Materijalne trake olovnog okvira

Primjenabakrena folijau olovnim okvirima se uglavnom ogleda u sljedećim aspektima:

●Izbor materijala:
Okviri za olovne panele obično su napravljeni od legura bakra ili bakrenih materijala jer bakar ima visoku električnu provodljivost i visoku toplotnu provodljivost, što može osigurati efikasan prenos signala i dobro upravljanje toplotom.

●Proces proizvodnje:
Nagrizanje: Prilikom izrade olovnih okvira koristi se proces nagrizanja. Prvo se na metalnu ploču nanosi sloj fotorezista, a zatim se izlaže sredstvu za nagrizanje kako bi se uklonilo područje koje nije prekriveno fotorezistom i formirao fini uzorak olovnog okvira.

Štancanje: Progresivni kalup se postavlja na brzu presu kako bi se formirao olovni okvir kroz proces štancanja.

●Zahtjevi za performanse:
Olovni okviri moraju imati visoku električnu provodljivost, visoku toplinsku provodljivost, dovoljnu čvrstoću i žilavost, dobru oblikovljivost, odlične performanse zavarivanja i otpornost na koroziju.
Bakarne legure mogu ispuniti ove zahtjeve performansi. Njihova čvrstoća, tvrdoća i žilavost mogu se podesiti legiranjem. Istovremeno, lako je napraviti složene i precizne strukture olovnih okvira preciznim štancanjem, galvanizacijom, nagrizanjem i drugim procesima.

●Prilagodljivost okolini:
Uz zahtjeve ekoloških propisa, legure bakra ispunjavaju trendove zelene proizvodnje kao što su bezolovne i bezhalogene legure, te se lako postiže ekološki prihvatljiva proizvodnja.
Ukratko, primjena bakrene folije u olovnim okvirima uglavnom se ogleda u odabiru osnovnih materijala i strogim zahtjevima za performanse u proizvodnom procesu, uzimajući u obzir zaštitu okoliša i održivost.

dfhfgf

Najčešće korištene vrste bakrene folije i njihova svojstva:

Vrsta legure i hemijski sastav

Vrsta legure Hemijski sastav % Dostupna debljina mm
GB ASTM JIS Cu Fe P  
TFe0.1 C19210 1921. godine odmor 0,05-0,15 0,025-0,04 0,1-4,0

 

Fizička svojstva

Gustoća
g/cm³
Modul elastičnosti
Prosjek
Koeficijent termičkog širenja
*10-6/℃
Električna provodljivost
%IACS
Toplotna provodljivost W/(mK)
8,94 125 16,9 85 350

Mehanička svojstva

Mehanička svojstva Svojstva savijanja
Temperament Tvrdoća
HV
Električna provodljivost
%IACS
Ispitivanje zatezanjem 90°R/T(T < 0,8 mm) 180°R/T(T < 0,8 mm)
Zatezna čvrstoća
MPa
Izduženje
%
Dobar način Loš način Dobar način Loš način
O60 ≤100 ≥85 260-330 ≥30 0,0 0,0 0,0 0,0
H01 90-115 ≥85 300-360 ≥20 0,0 0,0 1,5 1,5
H02 100-125 ≥85 320-410 ≥6 1.0 1.0 1,5 2.0
H03 110-130 ≥85 360-440 ≥5 1,5 1,5 2.0 2.0
H04 115-135 ≥85 390-470 ≥4 2.0 2.0 2.0 2.0
H06 ≥130 ≥85 ≥430 ≥2 2,5 2,5 2,5 3.0
H06S ≥125 ≥90 ≥420 ≥3 2,5 2,5 2,5 3.0
H08 130-155 ≥85 440-510 ≥1 3.0 4.0 3.0 4.0
H10 ≥135 ≥85 ≥450 ≥1 —— —— —— ——

Vrijeme objave: 21. septembar 2024.