Primjena odbakarna folijau olovnim okvirima uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:
●Odabir materijala:
Olovni okviri se obično izrađuju od legura bakra ili bakarnih materijala jer bakar ima visoku električnu provodljivost i visoku toplotnu provodljivost, što može osigurati efikasan prijenos signala i dobro upravljanje toplinom.
●Proces proizvodnje:
Jetkanje: Prilikom izrade olovnih okvira koristi se proces jetkanja. Najprije se sloj fotorezista premazuje na metalnu ploču, a zatim se izlaže nagrizaju kako bi se uklonila površina koja nije pokrivena fotorezistom kako bi se formirao fini olovni okvir okvira.
Štancanje: Progresivna matrica se postavlja na prešu velike brzine kako bi se formirao olovni okvir kroz proces štancanja.
●Zahtjevi za performanse:
Olovni okviri moraju imati visoku električnu provodljivost, visoku toplotnu provodljivost, dovoljnu čvrstoću i žilavost, dobru formabilnost, odlične performanse zavarivanja i otpornost na koroziju.
Legure bakra mogu ispuniti ove zahtjeve performansi. Njihova snaga, tvrdoća i žilavost mogu se podesiti legiranjem. U isto vrijeme, od njih je lako napraviti složene i precizne strukture olovnih okvira kroz precizno štancanje, galvanizaciju, jetkanje i druge procese.
●Prilagodljivost na životnu sredinu:
Sa zahtjevima ekoloških propisa, legure bakra ispunjavaju trendove zelene proizvodnje kao što su bez olova i halogena, a lako se postiže ekološki prihvatljiva proizvodnja.
Ukratko, primjena bakarne folije u olovnim okvirima uglavnom se ogleda u odabiru osnovnih materijala i strogim zahtjevima za performanse u procesu proizvodnje, uzimajući u obzir zaštitu okoliša i održivost.
Uobičajeni tipovi bakrene folije i njihova svojstva:
Legure | Hemijski sastav % | Dostupna debljina mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | odmor | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Gustina g/cm³ | Modul elastičnosti Gpa | Koeficijent toplinske ekspanzije *10-6/℃ | Električna provodljivost %IACS | Toplotna provodljivost W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Mehanička svojstva | Svojstva savijanja | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Narav | Tvrdoća HV | Električna provodljivost %IACS | Test napetosti | 90°R/T (T<0,8 mm) | 180°R/T (T<0,8 mm) | |||
Zatezna čvrstoća Mpa | Izduženje % | Dobar put | Loš način | Dobar put | Loš način | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Vrijeme objave: Sep-21-2024